淬火液怎么用節省用量？

在環保(bao)(bao)要求(qiu)越來越嚴格的今(jin)天，PAG水(shui)性淬火(huo)液的應(ying)用逐漸廣(guang)泛，可替代熱處理淬火(huo)油，具有不燃燒，安全環保(bao)(bao)，改(gai)善(shan)勞動環境，克服(fu)了水(shui)淬開裂，油淬效果差且易(yi)燃等缺點，可用于鑄鋼(gang)、鍛(duan)鋼(gang)、鑄鐵及沖壓件的淬火(huo)，適用于開口式淬火(huo)槽、淬火(huo)槽外(wai)設(she)的多用爐(lu)(lu)及感(gan)應(ying)淬火(huo)爐(lu)(lu)、連續爐(lu)(lu)等。 2015年在整體經濟不好的情況下，節約生產成本是每個企業首先考慮的因素。淬火液使用廠家在考慮淬火液價格的前提下，還考慮工件淬火后的帶出量。那水性淬火液怎么用節省用量呢？ 針對上述問題，公司技術人員通過實驗得出如下結論：
　　①用水性PAG淬火液10%濃度，單耗 33.61g/m2,約合0.67元/m2。
　　②用水性PAG淬火液5.9%濃度，單耗25.41g/m2,約合0.50元/m2。
　　某PAG淬火液使用客戶，100噸的淬火槽，工件大小為100KG，淬火溫度控制在20-40℃，淬火液帶出量為35KG。 通過上述數據(ju)可(ke)以看(kan)出，合理使用水性(xing)PAG水性(xing)淬火(huo)液，可(ke)減少水性(xing)PAG淬火(huo)液的帶出量，同時經濟環保，安全無(wu)污染，改善勞動環境，使用壽命長，對有色(se)金屬(shu)和黑(hei)色(se)金屬(shu)都(dou)無(wu)腐蝕(shi)。 一種方式是可延遲工件出淬火槽時間，或控制淬火溶液的濃度，還可增加淬火槽大小，作用是使工件表面的聚合物回溶，達到降低消耗量的目的；另一種方式是將淬火后的工件用清水沖洗可達到節省用量的目的。原因是水性淬火液在溫度超過74℃時逆溶析出，所以降低溫度可使淬火液回溶到淬火槽，從而減少損耗。 為延長水性PAG淬火液的使用壽命，在使用過程中注意日常維護。如定期攪拌淬火槽中的溶液可保證淬火液的性能穩定，目前采用螺旋槳或泵進行循環的較多。淬火槽經常攪拌還可防止霉菌的生產，見光后還可消滅部分已生成的霉菌。PAG水性淬火劑的使用期限主要依據日常維護清潔度和生產情況而定。 煙臺恒鑫化工科技有限公司是淬火液專業生產廠家，淬火介質種類多，可滿足不同大小、尺寸工件對淬火的要求。公司主營熱處理淬火介質、消泡劑、焊接助劑、水乙二醇抗燃液壓液、防銹劑、清洗劑及其他機加工化學品，廣泛應用于熱處理、焊接、拉拔膜等工藝過程的冷卻、潤滑、清洗、防銹等。 本文簡要介紹淬火液怎(zen)么用節省用量及(ji)其他相關(guan)知識，可提供水性淬火液樣品試驗，如需了解(jie)詳細(xi)情況兒(er)可致電05358015296。 相關(guan)鏈接 淬火油的管理與監測
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