淬火液中混入機油會有影響嗎？

工件淬火質量的好壞主要取決于熱處理淬火工藝，而熱處理淬火工藝中的淬火冷卻介質影響淬火工件的硬度。那淬火冷卻介質淬火液中混入機油會有影響嗎？答案肯定是有影響的。淬火液中混入機油產生的影響主要有影響淬火冷卻介質的壽命、濃度、冷卻性能及安全性。 影(ying)響淬火(huo)冷卻(que)介(jie)質(zhi)壽命(ming)：淬火(huo)槽內混(hun)入機(ji)油會造成(cheng)淬火(huo)溶(rong)液(ye)(ye)變質(zhi)，變黑，甚至(zhi)產生(sheng)異味，縮短(duan)熱處理淬火(huo)液(ye)(ye)使用壽命(ming)。因(yin)此(ci)淬火(huo)液(ye)(ye)中一定不(bu)要混(hun)入機(ji)油或其他油性雜質(zhi)，同時定期清理淬火(huo)槽內的雜質(zhi)。 影(ying)響淬(cui)火(huo)(huo)冷卻(que)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)濃(nong)(nong)度(du)：淬(cui)火(huo)(huo)冷卻(que)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)中混(hun)入機(ji)油后(hou)(hou)，機(ji)油會(hui)發生乳(ru)化(hua)現象，而(er)乳(ru)化(hua)后(hou)(hou)的機(ji)油會(hui)提高熱處理淬(cui)火(huo)(huo)冷卻(que)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)的濃(nong)(nong)度(du)，形成(cheng)假濃(nong)(nong)度(du)，這時采用折光儀測得淬(cui)火(huo)(huo)槽內溶(rong)液濃(nong)(nong)度(du)不(bu)一(yi)定是(shi)真實濃(nong)(nong)度(du)。若(ruo)淬(cui)火(huo)(huo)槽內混(hun)入油性雜質(zhi)(zhi)建議取樣(yang)寄回生產廠家或自己用冷卻(que)曲線測定儀檢測真實濃(nong)(nong)度(du)，以便獲得真實的冷卻(que)速(su)度(du)。 影響淬(cui)火冷卻介質冷卻性能：混入機油的淬(cui)火溶(rong)液其冷卻性能下降，淬(cui)火后工件硬度不(bu)均勻，淬(cui)火質量差，達不(bu)到機械要(yao)求。 影(ying)響淬(cui)火(huo)(huo)冷卻介(jie)質安全性：機(ji)油(you)雖(sui)然(ran)可作為熱(re)處理淬(cui)火(huo)(huo)介(jie)質進行淬(cui)火(huo)(huo)，但機(ji)油(you)潤滑性、冷卻性、氧化安定性等(deng)較差(cha)，并且淬(cui)火(huo)(huo)過程(cheng)中易發生(sheng)火(huo)(huo)災(zai)危險，因此若淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)中混(hun)入大量機(ji)油(you)會導(dao)致淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)淬(cui)火(huo)(huo)過程(cheng)中發生(sheng)火(huo)(huo)災(zai)，影(ying)響淬(cui)火(huo)(huo)液(ye)不燃燒，環保的性能(neng)。 熱處理淬火冷卻介質PAG淬火液在使用過程中需注意濃度控制和溫度控制。隨著淬火液濃度的增加，淬火溶液的冷卻能力明顯下降。為保證淬火后工件質量既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋，因此必須保證淬火液濃度穩定在一定范圍內。建議淬火液最佳使用溫度控制在30-40℃，不高于55℃，淬火過程中盡量將溫度控制在較窄的范圍內。 淬火液在使用時一定要注意日常維護與保養，一旦出現淬火槽溶液變質，可與恒鑫化工生產廠家聯系，解決。煙臺恒鑫化工科技有限公司是國內熱處理淬火介質較早生產廠家，多種熱處理淬火冷卻介質可選擇，滿足不同材質工件對淬火的要求，適用于旋耕刀、大氣瓶、釬具、車橋、機械軸等各行業領域。 本文(wen)簡要介紹淬火(huo)液中混(hun)入(ru)機油產生的(de)影(ying)響，如有任何(he)疑問可致電05358015296，同時(shi)可提(ti)供樣品試用，歡迎來電咨(zi)詢。 相關鏈接(jie) 淬火油的管理與監測
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