如何選擇淬火油？
發布時間:2015-12-31 14:05
淬(cui)火油性能穩定、油損(sun)(sun)耗(hao)少，零件易清(qing)洗，經客戶長期使用，淬(cui)一噸(dun)產品，油損(sun)(sun)耗(hao)在(zai)6-7%。蒸汽膜階段短，高、中溫冷速極快，具有超強的淬(cui)硬(ying)能力，適合(he)淬(cui)透性低及尺寸相對較大合(he)金(jin)鋼(gang)的熱處理。
淬火油熱氧化穩定性好，能保持長期穩定的冷卻特性，使用壽命長。無異味、煙霧少、能大大的改善工作環境，工件帶出消耗量小。工件淬火后，表面硬度高且均勻、淬硬層深、變形量小、金相組織、機械性能好。
淬(cui)火油的冷(leng)卻機理分為三(san)個(ge)冷(leng)卻階段，它(ta)們是：
第一階段為蒸汽膜(mo)階段，即(ji)膜(mo)沸騰階段。在工(gong)件周圍形成蒸汽膜(mo)，在此階段的(de)冷卻(que)緩慢(man)，因為熱傳遞是通過(guo)蒸汽膜(mo)靠輻射(she)和傳導進行(xing)的(de)。這個均勻(yun)膜(mo)的(de)穩定(ding)性(xing)和持久性(xing)取(qu)決于淬火油的(de)基礎油、添加(jia)劑、淬火油的(de)溫度(du)和攪(jiao)拌程度(du)。
第二個階段為核沸(fei)騰階段。穩定(ding)的膜最終破裂(lie)，淬(cui)火油與熱(re)金屬接觸，引(yin)起核沸(fei)騰和(he)高(gao)的脫(tuo)熱(re)效率。在此階段，熱(re)是作為蒸汽(qi)潛(qian)熱(re)而被移去。在此階段冷卻(que)(que)效果(guo)最好(hao)，最大冷卻(que)(que)速(su)度(du)和(he)最大冷卻(que)(que)速(su)度(du)所(suo)在溫度(du)都在此階段。
第三個階段為(wei)對流階段，即(ji)無沸騰(teng)階段。冷(leng)卻(que)最(zui)慢的(de)(de)階段，這是(shi)(shi)(shi)和在液體中熱(re)傳導與對流熱(re)傳遞有(you)關。在此(ci)階段，淬火(huo)油(you)(you)的(de)(de)粘度(du)是(shi)(shi)(shi)重要(yao)的(de)(de)。高粘度(du)基礎油(you)(you)的(de)(de)低溫區(qu)(qu)(qu)冷(leng)卻(que)能(neng)力(li)差，低粘度(du)基礎油(you)(you)的(de)(de)低溫區(qu)(qu)(qu)冷(leng)卻(que)能(neng)力(li)好。考核(he)低溫區(qu)(qu)(qu)冷(leng)卻(que)能(neng)力(li)的(de)(de)指標，主要(yao)是(shi)(shi)(shi)特性溫度(du)800—300℃的(de)(de)冷(leng)卻(que)時間。一般來說，淬火(huo)油(you)(you)大致從350℃進(jin)入對流階段，也就是(shi)(shi)(shi)說300℃以后的(de)(de)冷(leng)卻(que)就非常(chang)緩慢了(le)，正是(shi)(shi)(shi)油(you)(you)淬的(de)(de)優點。
淬火油種類繁多，如何選擇淬火油是很重要的問題，應根據不同的工件合理的選擇淬火油。
1、中碳鋼（45鋼）以上的鋼種選用快速淬火油。
2、中碳鋼（45鋼）以下的鋼種選用超速淬火油
3、淬硬性好而且尺寸小的工件可以用普通淬火油。
4、光亮加熱的工件選用光亮淬火油或快速光亮淬火油。
5、減少畸變選用等溫分級淬火油。
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