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軸承零件用什么淬火油?

發布時間:2016-01-15 13:25
軸承軸類繁多,結構多樣,通常采用多種分類方法進行分類。軸承零件質量的好壞決定了軸承零件的使用壽命。軸承零件質量的提高主要取決于零件熱處理淬火質量,而熱處理淬火質量取決于淬火加熱條件和冷卻條件。淬火油的選擇和熱處理淬火冷卻技術決定了冷卻條件,因此軸承零件用什么淬火油決定了零件的質量好壞。 軸承零件淬火油樣品圖傳統軸承零件多采用機械油來進行淬火冷卻,因機械油價格便宜,購買方便,但淬火效果和質量較差,被熱處理專用淬火油代替。由于淬火油組成成份和生產工藝不同,形成不同特性、不同用途的專用熱處理淬火油。根據使用溫度、冷卻速度、光亮度等要求可分為普通淬火油、快速淬火油、超速淬火油、真空淬火油、分級淬火油等。 GCr15軸承鋼在650℃和(he)450℃溫度(du)范圍內奧氏體最易轉變(bian)(bian),因(yin)此在此溫度(du)之前必須快速冷卻(que),而此溫度(du)之后,則可緩慢冷卻(que)。對于軸承鋼中馬氏體轉變(bian)(bian)引起(qi)的(de)(de)變(bian)(bian)形和(he)裂紋(wen)可在轉變(bian)(bian)開始(shi)Ms和(he)Mf之間(jian)采用慢冷的(de)(de)方式減少(shao),但(dan)需注意不能太慢,否則奧氏體陳化穩(wen)定易引起(qi)殘余奧氏體量的(de)(de)增加(jia)。 綜上所述,軸(zhou)承鋼可以選擇在(zai)650℃和 450℃時(shi)冷(leng)速大于(yu)臨(lin)(lin)界(jie)冷(leng)速,而(er)(er)在(zai)此溫度(du)之后冷(leng)速度(du)緩慢的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油(you)。一般情況下,由于(yu)熱處理淬(cui)(cui)(cui)火(huo)現場條件(jian)不同而(er)(er)難(nan)以確定各種(zhong)條件(jian)下工件(jian)的(de)(de)臨(lin)(lin)界(jie)冷(leng)卻速度(du)。熱處理淬(cui)(cui)(cui)火(huo)冷(leng)卻介(jie)質淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油(you)的(de)(de)選擇可根據(ju)影(ying)響(xiang)臨(lin)(lin)界(jie)冷(leng)卻速度(du)的(de)(de)因素(su)來判斷臨(lin)(lin)界(jie)冷(leng)卻速度(du)變化(hua)的(de)(de)趨勢而(er)(er)決定,如(ru)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)溫度(du)高(gao),保溫時(shi)間長,臨(lin)(lin)界(jie)冷(leng)速小(xiao),可選擇冷(leng)卻能力小(xiao)的(de)(de)熱處理淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油(you)。 軸承零件淬火油淬火現場圖對于壁厚大的軸承套圈,如果得到足夠的淬硬層,淬火油應當有較快的冷卻速度,可選擇快速淬火油或超速淬火油。對于薄壁的軸承套圈,淬火油應當有較慢的冷卻速度,選擇普通淬火油即可。對于形狀復雜的零件則應當選擇蒸汽膜階段短而冷卻速度較快的淬火油,可選擇真空淬火油。 淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)的使用溫(wen)度(du)會(hui)影響油(you)(you)的使用壽命、運動粘度(du)、淬(cui)(cui)(cui)火(huo)冷(leng)卻速度(du)及工(gong)件變形量,因此,熱處(chu)理淬(cui)(cui)(cui)火(huo)冷(leng)卻過程中需注意淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)的使用溫(wen)度(du)。煙臺恒鑫化工(gong)科(ke)技有限(xian)公司是一家淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)專業生產廠家,國(guo)家高新技術企(qi)業,山東省守合同重信用企(qi)業。如需了(le)解更多淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)知識請致電05358015296。
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