傳統軸承零件多采用機械油來進行淬火冷卻，因機械油價格便宜，購買方便，但淬火效果和質量較差，被熱處理專用淬火油代替。由于淬火油組成成份和生產工藝不同，形成不同特性、不同用途的專用熱處理淬火油。根據使用溫度、冷卻速度、光亮度等要求可分為普通淬火油、快速淬火油、超速淬火油、真空淬火油、分級淬火油等。
GCr15軸(zhou)承(cheng)鋼在650℃和(he)450℃溫度(du)范圍內奧氏(shi)體最易(yi)轉變(bian)，因此(ci)(ci)在此(ci)(ci)溫度(du)之前必須快速冷(leng)卻，而此(ci)(ci)溫度(du)之后，則可(ke)緩慢冷(leng)卻。對于(yu)軸(zhou)承(cheng)鋼中馬氏(shi)體轉變(bian)引起(qi)的變(bian)形和(he)裂紋可(ke)在轉變(bian)開(kai)始Ms和(he)Mf之間采用慢冷(leng)的方(fang)式減(jian)少(shao)，但需注(zhu)意不能(neng)太慢，否則奧氏(shi)體陳(chen)化穩定易(yi)引起(qi)殘余奧氏(shi)體量的增(zeng)加。
綜(zong)上(shang)所述，軸承鋼(gang)可(ke)以選擇在650℃和 450℃時(shi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)速(su)(su)(su)大于臨(lin)界(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)(leng)速(su)(su)(su)，而(er)在此(ci)溫(wen)度(du)(du)(du)之后冷(leng)(leng)(leng)(leng)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)緩慢的(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)火油(you)。一般情(qing)況下(xia)，由于熱處理淬(cui)(cui)火現場條(tiao)件不(bu)同而(er)難以確定(ding)各種條(tiao)件下(xia)工件的(de)(de)(de)(de)臨(lin)界(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)。熱處理淬(cui)(cui)火冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)介質淬(cui)(cui)火油(you)的(de)(de)(de)(de)選擇可(ke)根據影響臨(lin)界(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)因素來判斷(duan)臨(lin)界(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)變(bian)化的(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)而(er)決定(ding)，如淬(cui)(cui)火溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，保溫(wen)時(shi)間(jian)長，臨(lin)界(jie)(jie)冷(leng)(leng)(leng)(leng)速(su)(su)(su)小，可(ke)選擇冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)能力小的(de)(de)(de)(de)熱處理淬(cui)(cui)火油(you)。
對于壁厚大的軸承套圈，如果得到足夠的淬硬層，淬火油應當有較快的冷卻速度，可選擇快速淬火油或超速淬火油。對于薄壁的軸承套圈，淬火油應當有較慢的冷卻速度，選擇普通淬火油即可。對于形狀復雜的零件則應當選擇蒸汽膜階段短而冷卻速度較快的淬火油，可選擇真空淬火油。
淬(cui)火油(you)(you)的使(shi)用溫度會影(ying)響油(you)(you)的使(shi)用壽(shou)命、運動粘度、淬(cui)火冷卻(que)速度及工件變形量，因此，熱處理淬(cui)火冷卻(que)過程中需(xu)注(zhu)意淬(cui)火油(you)(you)的使(shi)用溫度。煙臺恒鑫化工科技(ji)(ji)有限公司是(shi)一家(jia)淬(cui)火油(you)(you)專業生產廠(chang)家(jia)，國家(jia)高新技(ji)(ji)術企業，山東省守(shou)合同重信用企業。如需(xu)了解更(geng)多淬(cui)火油(you)(you)知識請致電05358015296。
