淬火油的使用及維護
發布時間:2022-07-29 15:00
在銷售中我們會遇見有客戶向我們咨詢淬火油的使用注意事項，下面是恒鑫化工多年來關于淬火油的使用及維護的一些經驗總結，供大家一起參考學習。
1、使用(yong)油溫
淬火(huo)(huo)油(you)的使(shi)(shi)用(yong)溫度(du)取決(jue)于(yu)基礎油(you)的閃點，通常為40-80℃。使(shi)(shi)用(yong)溫度(du)過高時，油(you)的氧化(hua)變質和(he)老化(hua)會(hui)因(yin)此加快，淬火(huo)(huo)油(you)的溫度(du)過低，油(you)的粘(zhan)度(du)增高，流動性變差，冷卻(que)能力(li)較(jiao)低，難以(yi)保(bao)證淬火(huo)(huo)質量。因(yin)此，在淬火(huo)(huo)油(you)使(shi)(shi)用(yong)過程中(zhong)，應用(yong)儀器檢測(ce)或控(kong)制油(you)溫，使(shi)(shi)油(you)溫保(bao)持在推薦的使(shi)(shi)用(yong)溫度(du)范圍內。
批量(liang)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)或連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)槽(cao)，應(ying)設置(zhi)循(xun)環(huan)冷(leng)卻系統，銅(tong)或銅(tong)合金對油(you)(you)有老化作(zuo)用，不(bu)能用作(zuo)散(san)熱(re)(re)器，在冷(leng)卻器的(de)(de)(de)選擇(ze)上，建(jian)議最好選擇(ze)空氣(qi)冷(leng)卻器，若(ruo)選擇(ze)板式換熱(re)(re)器，一定要保證換熱(re)(re)器不(bu)能漏水。在滿足(zu)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)要求的(de)(de)(de)情況下，盡量(liang)選擇(ze)較低的(de)(de)(de)使用油(you)(you)溫，以(yi)延(yan)長(chang)油(you)(you)的(de)(de)(de)使用壽命。
在工(gong)件(jian)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)過程(cheng)中(zhong)，通過油槽(cao)內設(she)置(zhi)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌系統防(fang)止淬(cui)(cui)(cui)火(huo)油局部(bu)溫度(du)過熱，使(shi)油槽(cao)中(zhong)各部(bu)分的(de)(de)(de)油溫趨于均勻，根據工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)材質、形(xing)狀(zhuang)(zhuang)、尺(chi)(chi)寸(cun)，設(she)定(ding)合適(shi)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌烈度(du)。對于尺(chi)(chi)寸(cun)小、形(xing)狀(zhuang)(zhuang)復雜、淬(cui)(cui)(cui)透性好(hao)的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)，應選用緩慢的(de)(de)(de)攪(jiao)拌；而對于尺(chi)(chi)寸(cun)大、形(xing)狀(zhuang)(zhuang)簡單、淬(cui)(cui)(cui)透性差的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)，應選擇強烈攪(jiao)拌。良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌還能提高油的(de)(de)(de)冷卻能力(li)，提高工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)和淬(cui)(cui)(cui)硬(ying)層(ceng)深度(du)。以減緩油的(de)(de)(de)變質老化(hua)速度(du)，延長(chang)油的(de)(de)(de)使(shi)用壽命，減少工(gong)件(jian)畸變。
2、排氣(qi)
整槽(cao)注滿(man)新油(you)之后(hou)，一般不宜馬上就用(yong)(yong)于淬(cui)火。淬(cui)火油(you)在生(sheng)產(chan)、運輸(shu)和(he)傾倒(dao)過程(cheng)中(zhong)，總會(hui)帶入(ru)少量空氣(qi)(qi)。淬(cui)火油(you)中(zhong)溶(rong)解(jie)的(de)(de)空氣(qi)(qi)和(he)分散存在的(de)(de)氣(qi)(qi)泡都會(hui)降(jiang)低(di)淬(cui)火油(you)高(gao)(gao)溫階段的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)(du)；應當加以去除。氣(qi)(qi)體(ti)在油(you)中(zhong)的(de)(de)溶(rong)解(jie)度(du)(du)是隨(sui)油(you)溫的(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)而降(jiang)低(di)的(de)(de)。提(ti)高(gao)(gao)油(you)溫可(ke)以降(jiang)低(di)油(you)的(de)(de)粘度(du)(du)而有(you)利于氣(qi)(qi)泡上浮(fu)。因此，可(ke)以用(yong)(yong)提(ti)高(gao)(gao)油(you)溫的(de)(de)辦法來去除新油(you)中(zhong)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)。粘度(du)(du)低(di)的(de)(de)冷(leng)油(you)，一般用(yong)(yong)80-100℃的(de)(de)油(you)溫，保溫循環(huan)12-24h。粘度(du)(du)高(gao)(gao)的(de)(de)油(you)，必須(xu)把油(you)加熱到(dao)約90℃到(dao)110℃保溫循環(huan)24-72h。
3、水分
淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)進(jin)水的(de)途徑有：雨(yu)水漏進(jin)油(you)槽、循(xun)環(huan)冷(leng)卻水管破裂、清(qing)洗(xi)地面(mian)時(shi)濺入和(he)從空氣中吸潮等。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)中混(hun)入水后，將導(dao)致(zhi)特性溫(wen)度(du)下(xia)(xia)降，蒸汽膜(mo)階(jie)段延長，特性溫(wen)度(du)降低，低溫(wen)冷(leng)速增加(jia)，使淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工件(jian)產(chan)生軟點或變形增加(jia)，甚至會出現(xian)工件(jian)開裂現(xian)象；在攪(jiao)拌狀態下(xia)(xia)，大量的(de)水分可(ke)能使淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)乳化，加(jia)速淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)老(lao)化變質；降低工件(jian)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)光亮性；引(yin)起突沸，使淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)外(wai)溢，增加(jia)火(huo)(huo)災(zai)的(de)可(ke)能性。
因此(ci)定期檢(jian)測有利(li)于及(ji)時掌握油中含水情況(kuang)，在客戶(hu)現場使用的淬(cui)火油，一般(ban)應(ying)將水分控制在 0.06%以內，新(xin)油水分≤0.03％，或(huo)影響產品質量和使用安全時，應(ying)采(cai)用加熱100-120℃，2-4h脫水或(huo)破乳(ru)沉降等方法進(jin)行處(chu)理(li)，若沒條件，可(ke)讓淬(cui)火油生產廠協助(zhu)處(chu)理(li)。
4、雜質
應定期(qi)沉淀、過濾、清(qing)理(li)(li)油(you)槽(cao)及循環系統(tong)中(zhong)的粉屑、鐵銹皮、油(you)泥(ni)、油(you)渣(zha)等雜質，每年不(bu)少于一次(ci)，特殊需要時最好每6個月清(qing)理(li)(li)一次(ci)。
5、淬火油的檢測
（1）定(ding)(ding)期檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)淬(cui)火(huo)(huo)油(you)。通(tong)過觀(guan)察油(you)的(de)(de)(de)(de)顏色、透(tou)明(ming)度(du)(du)等方面的(de)(de)(de)(de)變化(hua)，可(ke)以了解油(you)的(de)(de)(de)(de)變質情(qing)況(kuang)，向淬(cui)火(huo)(huo)油(you)生產廠家(jia)送(song)檢(jian)(jian)油(you)樣(yang)，通(tong)過測(ce)(ce)(ce)試淬(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)粘度(du)(du)、閃點、殘炭、酸值等的(de)(de)(de)(de)變化(hua)能確定(ding)(ding)油(you)的(de)(de)(de)(de)變質程度(du)(du)，同時要測(ce)(ce)(ce)定(ding)(ding)油(you)的(de)(de)(de)(de)冷卻特(te)性(xing)，若發現淬(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)冷卻特(te)性(xing)已發生大的(de)(de)(de)(de)偏(pian)移或降低，可(ke)以根據具體情(qing)況(kuang)再(zai)生淬(cui)火(huo)(huo)油(you)。（2）檢(jian)(jian)查在生產中同類工(gong)件的(de)(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)硬度(du)(du)、硬化(hua)層(ceng)深度(du)(du)和淬(cui)火(huo)(huo)畸變等情(qing)況(kuang)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)驗記錄，并分析(xi)其(qi)變化(hua)趨勢，亦(yi)可(ke)了解淬(cui)火(huo)(huo)油(you)冷卻特(te)性(xing)的(de)(de)(de)(de)變化(hua)情(qing)況(kuang)，可(ke)以對(dui)淬(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)變質程度(du)(du)進行檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)。
常見問題
